La Pompe Cucchi está presente desde hace más de 40 años en el sector del bombeo, dosificación y transporte de fluidos.
La producción de Pompe Cucchi se subdivide en bombas de transferencia y bombas dosificadoras.

BOMBAS DOSIFICADORAS:

- Bombas dosificadoras de engranajes en basamento o con linterna y junta tipo N – ejecución: AISI 316L, Hastelloy C, Titanio también de arrastre magnético – caudales de 0,5 a 40.000 l/h – Presiones hasta 20 bares.
- Bombas dosificadoras de engranajes con linterna y junta tipo WP – ejecución: Latón, Aisi 316 – caudales de 1 a 500 l/h – presiones hasta 20 bares.
- Bombas dosificadoras de pistón y de membrana tipo CP-CM – ejecución: PVC, AISI 316, PTFE, PVDF – caudales de 1 a 1.070 l/h – presiones hasta 100 bares.

BOMBAS DE ARRASTRE:

- Bombas de engranaje monobloque y con linterna y junta tipo FT–FM–F – ejecución: Fundición, Bronce, AISI 316 – caudales de 120 a 4.200 l/h – presiones hasta 15 bares.
- Bombas de engranaje en basamento tipo B – ejecución: Fundición, Bronce, AISI 316 – caudales de 120 a 76.000 l/h – presiones hasta 20 bares.
- Bombas de engranajes en basamento tipo MX en AISI 316 también de arrastre magnético – caudales de 120 a 9.000 l/h – presiones hasta 15 bares.

Además de la propia producción de bombas de engranajes y dosificadoras, Pompe Cucchi ha asumido la representación, para Italia, de la línea de bombas industriales ITT Jabsco, bombas de membrana neumática GRACO y bombas vacíabarriles Grun-Pumpen.

Las bombas están fabricadas en cumplimiento de las normas CE 89/392, 91/368, 93/44/68, 98/37 – UNI EN ISO 14847, 809 – API 676 – y a petición NACE MR 0175 e ATEX – Sistema de Gestión certificado según la UNI EN ISO 9001:2000.

La comercialización de la producción se confía a una red de agentes nacionales a una serie de distribuidores ubicados en Europa, Asia, Sudáfrica, Norte de África, Australia, EEUU y Canadá
El diseño y el desarrollo de las nuevas bombas se confían a una oficina técnica equipada con estación de trabajo y software CAD para el diseño en 2D y 3D.
El sistema informativo interno se confía a un centro IBM AS400 en el que se elaboran, además de las funciones empresariales normales, la gestión de la producción y la actualización de las distintas bases relativas a las diversas ejecuciones. El sistema permite buscar e identificar de forma inmediata las características de fabricación de las bombas y de las partes de recambio específicas en base a simples códigos de identificación como el número de matrícula, el número de pedido del cliente o el número de la factura.

La elaboración de las partes mecánicas, se lleva a cabo en centros de control digital de última generación de altísima tecnología (visible en la sección de las Web “Novedades”). Recientemente se ha añadido un nuevo centro de trabajo con 18 pallets - 75 KW – almacén de 400 utensilios - con control de gestión para el trabajo no presenciado – elevadísimas velocidades de elaboración del inox a través de tecnologías de lubricación forzada interna a alta presión.

Todas las bombas se prueban hidráulicamente. El taller está dotado de un banco de prueba de las bombas con un software adecuado para la medición, la visualización y la impresión de los diversos parámetros hidráulicos y eléctricos.
La búsqueda continua de nuevos materiales y tratamientos permite una evolución tecnológica constante del producto Pompe Cucchi.
Los nuevos tratamientos termoquímicos han conferido a engranajes y árboles de algunas series de bombas durezas superficiales hasta 4000 Vickers, permitiendo nuevas aplicaciones hasta hace pocos años consideradas imposibles.