La société Pompe Cucchi est présente depuis plus de 40 ans dans le secteur du pompage, du dosage et du transport des fluides.
La production de Pompe Cucchi se répartit entre pompes de transfert et pompes doseuses.

POMPE DOSEUSES:

- Pompes doseuses à engrenages sur pieds ou avec lanterne et joint type N – exécution: AISI 316L, Hastelloy C, Titane également à entraînement magnétique – débits de 0,5 à 40.000 l/h – Pression jusqu’à 20 bar.
- Pompes doseuses à engrenages avec lanterne et joint type WP – exécution: laiton, Aisi 316 – débits de 1 à 500 l/h – pressions jusqu’à 20 bar.
- Pompes doseuses à piston et à membrane type CP-CM – exécution: PVC, AISI 316, PTFE, PVDF – débits de 1 à 1.070 l/h – pressions jusqu’à 100 bar.

POMPE DE TRANSFERT:

- Pompes à engrenages monobloc ou avec lanterne et joint type FT–FM–F – exécution: fonte, bronze, AISI 316 – débits de 120 à 4.200 l/h – pressions jusqu’à 15 bar.
- Pompes à engrenages sur pieds type B – exécution: fonte, bronze, AISI 316 – débits de 120 à 76.000 l/h – pressions jusqu’à 20 bar.
- Pompes à engrenages sur pieds type MX en AISI 316 également à entraînement magnétique – débits de 120 à 9.000 l/h – pressions jusqu’à 15 bar.

En plus de sa propre production de pompes à engrenage et à dosage, la société Pompe Cucchi est la représentante en Italie de la ligne de pompes industrielles ITT Jabsco, pompes à membraneGRACO et pompes vide-fûts Grun-Pumpen.

Les pompes sont construites conformément aux normes CE 89/392, 91/368, 93/44/68, 98/37 – UNI EN ISO 14847, 809 – API 676 – et sur demande NACE MR 0175 et ATEX – Système de Gestion Qualité certifié selon UNI EN ISO 9001:2000.

La commercialisation de la production est confiée à un réseau d’agents nationaux et à une série de distributeurs situés en Europe, Asie, Afrique du Sud, Afrique du Nord, Australie, USA et Canada.
La conception et le développement des nouvelles pompes sont confiées à un bureau technique équipé d’une station de travail et logiciel CAD pour le dessin en 2D et 3D.
Le système d’information interne est confié à un centre IBM AS400 où sont élaborées, outre les fonctions d’entreprise normales, la gestion de la production et la mise à jour des différentes bases relatives aux diverses exécutions. Le système permet la recherche immédiate et l’identification des caractéristiques de construction des pompes et des pièces de rechange spécifiques, sur la base de simples codes d’identification, tels le numéro de matricule, le numéro de commande du client ou encore le numéro de facture.

L’usinage des parties mécaniques se déroule dans des centres à contrôle numérique de dernière génération, ayant une technologie extrêmement avancée (voir la section du site « Nouveautés »). Récemment un nouveau centre de travail a été inséré ; il dispose de 18 palettes - 75 KW – entrepôt de 400 outils – avec contrôle de gestion pour travail sans assistance – très grande vitesse d’usinage de l’inox au moyen de technologies de lubrification interne forcée à haute pression.

The Toutes les pompes sont testées hydrauliquement. L’atelier est doté d’un banc d’essai pour pompes avec un logiciel adéquat pour la mesure, l’affichage et l’impression des différents paramètres hydrauliques et électriques.
La recherche continue de nouveaux matériaux et traitements permet une évolution technologique constante des produits Pompe Cucchi.
Les nouveaux traitements thermochimiques ont conféré aux engrenages et arbres de certaines séries de pompes, des duretés superficielles jusqu’à 4000 Vickers, permettant de nouvelles applications, qui semblaient, il y a quelques années encore, impossibles.