Les pompes de dosage des séries CPP – CMP – DMP – AM5 de POMPE CUCCHI sont conçues et fabriquées pour résoudre les problèmes de dosage qui se posent dans diverses industries, avec précision et sécurité.
Lors du développement des pompes par nos ingénieurs, les lignes directrices fondamentales étaient les suivantes : fiabilité maximale, haute précision de dosage, entretien minimum.
Les pompes de dosage CPP (à piston) et CMP (à membrane) sont essentiellement composées des éléments suivants:
GROUPE MOTEUR-RÉDUCTEUR avec moteur électrique forme V-18 selon les normes UNEL-MEC avec des puissances de 0,18 KW, 0,25 et 0,55 KW.
Les moteurs sont normalement triphasés, 50 Hz 4 pôles, à ventilation externe avec protection IP 55. Cependant, des moteurs de différentes exécutions pour la tension, la fréquence et la protection ainsi que des moteurs Ex-d peuvent être utilisés.
Réducteur de vitesse à vis sans fin et roue hélicoïdale, lubrifié par bain d’huile – support à roulement à billes – rapports de réduction adaptés pour obtenir les cadences de piston indiquées dans les tableaux de sélection et pour la puissance du moteur installé ; dans ce cas également, des réducteurs avec des rapports de réduction adaptés pour obtenir des cadences autres que les cadences standard peuvent être utilisés.
GROUPE MÉCANIQUE DE VARIATION DU DÉBIT de type ressort commandé par un excentrique ; ceci détermine l’avancement du piston sur toute sa course, tandis que le ressort sous tension continue provoque le mouvement de retour du piston ou phase d’aspiration La variation du débit est obtenue en divisant la course du piston en éloignant de l’excentrique la plaque reliée au piston, empêchant ainsi l’excentrique de développer la course maximale du piston. L’unité de régulation, enfermée dans un corps en aluminium, est lubrifiée par bain d’huile.
Le réglage du débit est continu de 0 à 100 % et peut être effectué aussi bien lorsque la pompe est à l’arrêt que pendant le fonctionnement:
- avec réglage manuel sur le bouton rotatif;
- avec servocommande hydropneumatique avec signal de réglage 3-15 psi;
- avec servocommande électrique pour un signal de commande de 4-20 mA.
- avec application d’un variateur de fréquence avec signal d’entrée 4 ÷ 20 MA pour la régulation de la vitesse du moteur.
Plusieurs corps de pompe peuvent être couplés pour former plusieurs groupes de dosage, chacun avec une régulation indépendante.
UNITÉ DE DOSAGE
La tête de pompage est reliée au corps de pompe par un carter intermédiaire qui exclut la possibilité que le liquide pompé entre en contact avec le corps de pompe et donc avec le mécanisme d’entraînement de la pompe.
SOUPAPES DE SÉCURITÉ en acier inoxydable ou en PVC avec raccords filetés ou à brides UNI, ANSI ou DIN.
ACCUMULATEURS PNEUMATIQUES en matériaux adaptés au fluide, lorsqu’un débit constant et non pulsé est requis.
SYSTÈMES DE DOSAGE Kits complets avec des réservoirs de différentes capacités et comprenant les éléments suivants:
- couvercle de remplissage;
- vanne de vidange;
- indicateur visuel de niveau;
et éventuellement:
- alarme de niveau minimum;
- filtres;
- vannes d’arrêt;
- soupapes de sécurité;
- agitateurs.
Sur les pompes de dosage de la série CPP – CMP – DMP – AM5, les variations de débit peuvent également être réalisées avec des moteurs à vitesse variable, c’est-à-dire en faisant varier la cadence du piston. Ce système permet un double réglage de la course du piston et du nombre de coups de piston. Il est également possible d’effectuer un dosage par charges en appliquant un contact de proximité à la pompe, qui émet une impulsion à chaque course du piston ; un compteur d’impulsions présélectionne le nombre de courses – et donc les volumes – nécessaires pour obtenir la quantité de produit prédéfinie. Lorsque ce nombre est atteint, la pompe s’arrête et le totalisateur se remet automatiquement à zéro.
La construction de cette série de pompes doseuses est conforme aux directives 2006/42/CE, 2014/30/EU, 2014/35/EU et aux normes UNI EN ISO 12100, UNI EN ISO 13732-1, UNI EN 809, UNI EN ISO 14847. Sur demande, versions conformes à la directive 2014/34/UE (ATEX) ; également disponibles avec la certification EAC (CU TR 010) – CU TR 012.
Le système de gestion de la qualité de Pompe Cucchi Srl est conforme à la norme ISO 9001:2015.
APPLICATIONS
Les pompes de dosage CPP – CMP – DMP sont utilisées partout où un dosage constant et précis est nécessaire.
Elles sont normalement utilisées pour:
TRAITEMENT DES EAUX USÉES
INDUSTRIE CHIMIQUE
INDUSTRIE PHARMACEUTIQUE
TRAITEMENT DES EAUX D'ALIMENTATION DES CHAUDIÈRES
TRAITEMENT DES EAUX DE LAVAGE
TRAITEMENT DES EAUX INDUSTRIELLES
INDUSTRIE CINÉ-PHOTOGRAPHIQUE
INDUSTRIE TEXTILE
INDUSTRIE DU PAPIER
INDUSTRIE COSMÉTIQUE
INDUSTRIE DE LA CONFISERIE
INDUSTRIE LAITIÈRE
CARACTÉRISTIQUES DE LA CONSTRUCTION
Les matériaux utilisés dans la fabrication des têtes de pompe sont normalement:
EXÉCUTIONS DES POMPES À PISTON « CPP » – CP
X = Tête et piston en AISI316L/Joint de piston en NBR | Des têtes en différents matériaux (P.T.F.E. – P.V.D.F. – Hastelloy – Carpenter etc.) peuvent être produites.
XT = Tête et piston en AISI316L/Joint de piston en PTFE
XT = Tête et piston en AISI316L/Joint de piston en VYTON
XT = Tête en AISI316L/Piston en céramique /Joints de piston en VYTON
P = Tête et soupapes en PVC/joint de piston VYTON/billes en pyrex/Piston en céramique
P = Tête et vannes en PVC/ Piston AISI316L/ Joint de piston NBR
dv = Double vanne EXÉCUTION DES POMPES À MEMBRANE « CMP » – CM
X = Tête et vannes en acier inoxydable AISI 316L/Piston AISI 420/Membrane en téflon/NBR
XR = Comme l’exécution « X » avec soupape de sécurité et recirculation d’huile
P = Tête et vanne en PVC/Piston en acier inoxydable 420/Membrane en téflon/NBR
PR = Comme l’exécution « P » avec soupape de sécurité et recirculation d’huile.
dv = Double vanne EXÉCUTION
Les exécutions des vannes sont répertoriées dans le tableau correspondant.
TÊTE DE POMPAGE À PISTON CPP - CP
L’exécution à piston plongeur est recommandée quand:
- des pressions particulièrement élevées doivent être atteintes;
- le liquide pompé ne contient pas de particules solides en suspension;
- une éventuelle fuite à travers le presse-étoupe, due à l’usure normale, n’est pas déterminante.
Sur demande, il est possible de monter des pistons avec différents matériaux (revêtement stellité, revêtement chromé, etc.). Les joints sur le piston sont constitués de bagues à lèvres en caoutchouc nitrile ou P.T.F.E. ou VYTON.
TÊTE DE POMPAGE À MEMBRANE HYDRAULIQUE CMP - CM
La conception à membrane avec un fluide intercalé est recommandée lorsque:
- une fuite du fluide doit être exclue en raison de sa dangerosité;
- le liquide pompé contient des particules solides en suspension. Dans ce type de tête, la membrane est actionnée par le piston par l’intermédiaire d’un fluide hydraulique ; le débit de la pompe varie ainsi proportionnellement à la course du piston.
Il est possible de prévoir des versions avec une membrane à fluide interposé. Sur demande, il est possible d’installer une soupape de recirculation de l’huile, qui a une double fonction : soupape de sécurité et dispositif d’appoint pour maintenir constante la quantité d’huile dans la chambre et garantir ainsi une précision de dosage maximale.
TÊTE DE POMPAGE À MEMBRANE DIRECTE "DMP"
L’exécution à membrane directe est recommandée lorsque:
- le liquide pompé contient des particules abrasives en suspension;
- solutions explosives;
- solutions hautement toxiques ou pour éviter que le produit n’entre en contact avec l’atmosphère.
Dans ce type de pompe, la membrane est entraînée par un excentrique de type retour à ressort, qui fait avancer la membrane tout au long de sa course, tandis que le ressort en tension continue fait revenir la membrane. Dans cette exécution, il n’y a pas d’huile dans la chambre de la membrane, de sorte qu’il n’y a pas de pollution du liquide pompé en cas de rupture de la membrane.
