Pompe Cucchi a développé cette nouvelle série de pompes à engrenages usinées à partir de barres, dans le but d’obtenir des corps de pompe de haute qualité avec une absence totale de fissures et/ou de défauts de coulée.
La construction de cette série de pompes à engrenages est conforme aux directives 2006/42/CE, 2014/30/UE, 2014/35/UE et aux normes UNI EN ISO 12100, UNI EN ISO 13732-1, UNI EN 809 et UNI EN ISO 14847. Sur demande, des versions conformes à la directive 2014/34/UE (ATEX) et aux normes API 676 – NACE MR0175 sont disponibles ; également disponibles avec la certification EAC (CU TR 010) – CU TR 012.
Le système de gestion de la qualité de Pompe Cucchi Srl est conforme à la norme UNI EN ISO 9001:2015.
La série S, SK est utilisée dans de nombreux secteurs pour les transferts de liquides avec des viscosités de 1 à 100 000 Cps. Dans le cas de produits de moyenne/haute viscosité, il peut être utilisé pour des services de dosage à l’aide de variateurs de fréquence ou de motovariateurs également asservis électriquement avec un signal de 4÷20mA ou pneumatiquement avec un signal de 3÷15 psi.
APPLICATIONS
Les principales applications des pompes de transfert à entraînement des séries S/SK/SM sont les suivante :
SECTEUR CHIMIQUE
Transfert et dosage de tous types de liquides sans suspensions solides.
SECTEUR ALIMENTAIRE
Transfert de liquides dans les processus de première transformation - pompage de chocolat - graisses - confitures, etc.
SECTEUR AGRICOLE
Pompage de mélasse et d'autres produits liquides destinés à l'alimentation animale.
SECTEUR INDUSTRIEL
Pompage de colles, résines, bases, acides, isocyanates, polyols, etc.
CARACTÉRISTIQUES DE LA CONSTRUCTION
Les pompes de cette série sont fournies individuellement ou avec un socle ou une lanterne pour le raccordement à des moteurs, des motoréducteurs et des variateurs de vitesse dont la construction est conforme à la réglementation communautaire.
Tous les modèles sont dotés d’orifices de gaz filetés ou de raccords à souder, et peuvent être complétés par des brides ANSI ou DIN. Des versions avec soupape de sécurité intégrée et chambres de préchauffage sont disponibles sur demande.
POMPES DE LA SÉRIE SK
Exécutions : fonte sphéroïdale, acier au carbone, bronze, AISI 316L. Sur demande : Hastelloy C, Titane, Duplex, etc.
L’exécution en acier inoxydable AISI 316L est soumise à un traitement thermique anti-usure et anti-grippage qui rend les composants de la pompe noirs (« black treatment »). Pour les applications alimentaires, des engrenages en plastique « FC » certifiés par la FDA peuvent être insérés, sans altérer les pièces en AISI 316L.
POMPES DE LA SÉRIE SK
La conception standard de ce type de pompe est identique à celle de la série S, à la différence que le mouvement est supporté par des bagues et des rondelles en graphite certifiées FDA (le carbure de silicium est disponible sur demande).
Cela permet d’éviter tout grippage en cas de fonctionnement à sec. En outre, cela permet d’effectuer l’entretien complet de la pompe directement sur le système, sans avoir recours à des outils ou à des meules.
ENTRAÎNEMENT MAGNÉTIQUE
Un entraînement magnétique peut être installé pour tous les modèles. Cette application est particulièrement adaptée en présence de liquides corrosifs, toxiques, dangereux et polluants.
L’entraînement magnétique garantit l’absence totale de fuites et résout tous les problèmes de pompage dans les installations où la sécurité environnementale et humaine est une priorité absolue.
Les principaux avantages de l’entraînement magnétique sont les suivants:
- Rendement très élevé et consommation d’énergie minimale.
- Aucune perte de produit dans l’environnement.
- Aucun équipement de contrôle coûteux n’est nécessaire.
- Réduction des coûts d’entretien.
- Assemblage simple avec un nombre réduit de pièces.
- Contrôle de la pression minimale.
- Réduction des coûts par rapport aux garnitures mécaniques doubles avec rinçage.
La conception standard de l’entraînement magnétique est la suivante : rotor interne revêtu en AISI 316 Ti (DIN 1.4571), coupelle de retenue en AISI 316 Ti, – rotor externe en acier ST37. Des rotors en Hastelloy (C ou D) ou en titane peuvent être fournis sur demande. La plage de température s’étend de -40 °C à +350 °C avec un couple maximum de 80 Nm. Les coussinets sont en PTFE chargé, en matériaux frittés autolubrifiants ou en graphite certifié FDA. Également en carbure de silicium sur demande. Dans toutes les applications où une finition de surface spéciale est requise, le polissage miroir de la pompe et de la lanterne est possible.
TRAITEMENT THERMIQUE HH
Dans les applications lourdes, il est possible d’équiper la pompe d’engrenages et/ou d’arbres avec le traitement thermique « HH » (Haute Dureté).
Ce traitement thermique innovant augmente considérablement la durée de vie des engrenages et confère aux pièces traitées une plus grande résistance à la corrosion par les agents chimiques, un coefficient de frottement très faible et une très grande résistance à l’usure.
Il permet également d’obtenir des duretés de surface de 4000 Vickers. Le même procédé est utilisé par l’une des principales équipes de Formule 1 pour le traitement de certaines pièces du moteur qui sont les plus sujettes à l’usure.
Pour des applications spéciales, des engrenages en plastique ont été fabriqués. Ces nouveaux engrenages, appelés « KK », présentent des caractéristiques mécaniques et chimiques supérieures à celles des matériaux plastiques actuellement sur le marché.
Des engrenages en plastique « FC » certifiés par la FDA sont également disponibles.
L’étanchéité peut être assurée par des garnitures (température de conception 300 °C) ou des garnitures mécaniques simples ou doubles (température de conception 200 °C) dans différents matériaux sélectionnés en fonction des caractéristiques chimiques et physiques du liquide pompé. La norme de construction est une garniture mécanique en céramique/graphite/Viton.
