Компания Pompe Cucchi создала эту новую серию шестеренных насосов из прутка, чтобы получить высококачественные корпуса насосов с полным отсутствием трещин и/или дефектов литья.
Конструкция этой серии шестеренных насосов соответствует директивам 2006/42/CE, 2014/30/UE, 2014/35/UE и стандартам UNI EN ISO 12100, UNI EN ISO 13732-1, UNI EN 809, UNI. EN ISO 14847. По запросу доступны типы исполнения, соответствующие директиве 2014/34/EU (ATEX) и стандартам API 676 — NACE MR0175; также с сертификацией EAC (ТР ТС 010) — ТР ТС 012.
Система качества компании Pompe Cucchi Srl осуществляется в соответствии со стандартом UNI ENI SO 9001:2015.
Серии S, SK используются во многих отраслях для перекачивания жидкостей с вязкостью от 1 до 100 000 сПз. В случае продуктов средней/высокой вязкости эту серию можно использовать для дозирования с помощью частотных вариаторов или мотовариаторов, также с электрическим (с сигналом 4 ÷ 20 мА) или пневматическим (с сигналом 3 ÷ 15 psi) сервоприводом.
Перекачка и дозирование любого типа жидкости при отсутствии твердых взвесей.
Перекачка жидкостей в процессах первой трансформации - перекачка шоколада - жиров - джемов и т.д.
Перекачка патоки и других жидких продуктов для кормления животных.
Перекачка клеев, смол, щелочей, кислот, изоцианатов, полиолов и т.д.
Все модели оснащены портами с резьбовыми отверствиями Gas или соединениями weld on [под приварку] и могут быть интегрированы с фланцами ANSI или DIN. По запросу доступны типы исполнения со встроенным предохранительным клапаном и камерами предварительного нагрева.
Тип исполнения из нержавеющей стали AISI 316L имеет противоизносно-противозадирную термообработку, придающую составным частям насоса черный цвет (“black treatment”). Для применения в пищевой промышленности можно вставлять пластиковые шестерни «FC», сертифицированные FDA, оставляя детали из нерж. AISI 316L без изменений.
Таким образом обеспечивается невозможность заедания в случае сухого хода. Это также позволяет полностью обслуживать насос непосредственно в системе, без помощи оборудования или регулировок.
Магнитный привод гарантирует абсолютное отсутствие утечек и решает все проблемы перекачки в установках, где безопасность окружающей среды и человека является абсолютным приоритетом.
Основными преимуществами магнитного привода являются:
Стандартное исполнение магнитного привода: внутренний ротор с покрытием из нерж. стали AISI 316 Ti (DIN 1.4571), задняя защитная чаша из нерж. стали AISI 316Ti, — внешний ротор из стали ST37. По запросу возможна поставка роторов из Hastelloy (C или D) или из титана. Температурный диапазон — от –40°С до +350°С при максимальном крутящем моменте 80 Нм. Опора осуществляется с помощью втулок из загруженного ПТФЭ, самосмазывающегося спеченного материала или из сертифицированного FDA графита. По запросу также из карбида кремния. Во всех тех случаях, когда требуется особая отделка поверхности, можно выполнить зеркальную полировку как насоса, так и фонаря.
Эта инновационная термообработка значительно увеличивает срок службы шестерен и придает обработанным деталям большую устойчивость к коррозии под действием химических веществ, очень низкий коэффициент трения и очень высокую износостойкость.
Это также позволяет получить поверхностную твердость 4000 по Виккерсу. Тот же процесс используется одной из ведущих команд Формулы 1 для обработки некоторых частей двигателя, наиболее подверженных износу.
Для особых случаев применения были изготовлены специальные шестерни из пластиковых материалов. Эти новые шестерни, называемые «КК», имеют превосходные механические и химические характеристики по сравнению с такими же характеристиками пластиковых материалов, представленных в настоящее время на рынке.
Доступны также шестерни из пластиковых материалов «FC», сертифицированные FDA.
Уплотнение может быть выполнено с набивкой (расчетная температура 300 °С) или с простым или двойным торцевым (механическим) уплотнением (расчетная температура 200 °С) из различных материалов, выбранных на основе химических и физических характеристик перекачиваемой жидкости. Стандарт конструкции предусматривает торцевое (механическое) уплотнение из керамики/графита/витона.