Шестеренные насосы из титана или сплава Hastelloy c, серия N

Эта серия дозирующих насосов из титана или хастеллоя C была разработана для производства компонентов барного насоса.

Насосы серии N были разработаны для всех применений, где требуется не только постоянное давление а также замечательная точность дозирования.

Полное отсутствие пульсаций давления в подачи оптимизирует качество показаний расходомеров; быстрая реакция на изменение расхода обеспечивает в любое время правильное и точное дозирование. Все эти факторы имеют важное значение в управлении установкой и в сохранении качественных характеристик перекачиваемого продукта.

Конструкция этой серии дозирующих насосов выполнена из титана или сплава Hastelloy C соответствует директивам 2006/42/CE, 2014/30/UE, 2014/35/UE и стандартам UNI EN ISO 12100, UNI EN ISO 13732-1, UNI EN 809, UNI EN ISO 14847. По запросу доступны типы исполнения, соответствующие директиве 2014/34/EU (ATEX) и стандартам API 676 — NACE MR0175; также с сертификацией EAC (ТР ТС 010) — ТР ТС 012.

Управление системой качества компании Pompe Cucchi Srl осуществляется в соответствии со стандартом UNI EN ISO 9001:2015.

ПРИМЕНЕНИЯ

Основные области применения дозирующих насосов серии N из титана или сплава Hastelloy C.

Расход варьируется от минимальной 0,5 л/ч до максимальной 60 000 л/ч при максимальном рабочем давлении 15 бар.

ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

Дозировка в химической промышленности для производства мыла и жидких моющих средств.

НЕФТЕХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

Дозирование в химической промышленности токсичных, загрязняющих и опасных жидкостей.

КОСМЕТИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

Дозировка в косметической промышленности для производства шампуней, кремов, пены для ванн и т. д.

ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

Дозировка в пищевой промышленности ароматов, соков, топленого масла, маточного молочка, джемов и т.д.

ТЕКСТИЛЬНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

Дозирование в текстильной промышленности воды, кислот, щелочей.

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

Дозирование в производственной промышленности продуктов с вязкостью от 1 до 100 000 сПз.

ОСОБЕННОСТИ ИСПОЛНЕНИЯ

Стандартное исполнение — нержавеющая сталь AISI316L. Получение насоса из прутка, а не путем литья, обеспечивает однородность и равномерность качества материала, избегая неприятных проблем, которые могут быть вызваны трещинами или усадкой.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТИПЫ ИСПОЛНЕНИЯ
По запросу могут быть изготовлены специальные типы исполнения из титана, Hastelloy C, Sanycro 28, PVDF или любого другого материала, который можно обрабатывать на станках.

Опора осуществляется с помощью втулок и шайб шеаингоноавния из графита (по запросу они также доступны из наполненного ПТФЭ или из карбида кремния). Таким образом обеспечивается невозможность заедания в случае сухого хода. Это также позволяет полностью обслуживать насос непосредственно в системе, без помощи оборудования или регулировок.

На трубопроводе подачи можно предусмотреть внешний перепускной клапан. Изготовлены из нержавеющей стали AISI316L, доступны в четырех размерах (VE1 — VE2 — VE3 — VE4) с резьбовыми соединениями от ½ » до 1 ½», калибровочные давления 3 ÷ 15 бар. Также по запросу могут применяться камеры предварительного нагрева, подходящие для перегретой воды или диатермического масла.

ВАЛЫ И ШЕСТЕРНИ
Валы и шестерни также изготовляются из нержавеющей стали AISI316L и подвергаются особой противоизносно-противозадирной термообработке.

С 1996 года доступна новая термообработка под названием «HH» (High Hardness) для интенсивного использования с явлениями частичной кавитации или при перекачке и дозировании деионизированной, деминерализованной воды или жидкостей с высокой упругостью паров. Эта инновационная термообработка значительно увеличивает срок службы шестерен и придает обработанным деталям большую устойчивость к коррозии под действием химических веществ, очень низкий коэффициент трения и очень высокую износостойкость. Это также позволяет получить поверхностную твердость 4000 по Виккерсу. Тот же процесс используется одной из ведущих команд Формулы 1 для обработки некоторых частей двигателя, наиболее подверженных износу.

Section
Для особых случаев применения были разработаны специальные шестерни из пластиковых материалов «КК» с исключительными химическими и механическими свойствами.

Стандартное торцевое (механическое) уплотнение выполнено из керамики/графита/витона, но для особых случаев применения доступны простые или двойные уплотнения из карбида кремния или карбида вольфрама с уплотнениями из витона, ПТФЭ, Kalrez. Стандартное исполнение включает порты с “weld on”[«приварными»] фланцевыми соединениями SAE, но по запросу они могут поставляться с пищевыми, резьбовыми соединениями BSP/NPT, ASA или DIN.

МАГНИТНЫЙ ПРИВОД
Возможна установка магнитного привода. Это особенно подходит в присутствии агрессивных, токсичных, опасных и загрязняющих жидкостей. Магнитный привод гарантирует абсолютное отсутствие утечек и решает все проблемы перекачки в установках, где безопасность окружающей среды и человека является абсолютным приоритетом.

Стандартное исполнение магнитного привода — внутренний ротор из нерж. стали AISI316L (DIN 1.4571) — внешний ротор из стали ST37.

По запросу возможна поставка роторов из Hastelloy (C или D) или из титана. Температурный диапазон — от –40°С до +350°С при максимальном крутящем моменте 2000 Нм.

Основными преимуществами магнитного привода являются:

  • Очень высокая производительность и минимальное энергопотребление.
  • Отсутствие утечек продукта в окружающую среду.
  • Не требуется дорогостоящее контрольное оборудование.
  • Снижение затрат на техническое обслуживание.
  • Простая сборка с уменьшенным количеством запасных частей.
  • Регулирование минимального давления.
  • Снижение затрат по сравнению с двойными торцовыми (механическими) уплотнениями с промывкой.
ПРОМЫВКА НАСОСА
Особые каналы внутри насоса обеспечивают идеальную внутреннюю промывку водой и содой, через цикл CIP.

Эти специальные каналы, оказывающие давление на опорную зону втулок с камерой сальника, позволяют полностью устранить следы жидкости, проходящей через промывку. Они обеспечивают также непрерывный обмен жидкостью в зоне опоры и уплотнения, предотвращая застой и сохраняя химические/физические характеристики перекачиваемого продукта.

При остановленном насосе его можно промыть паром в режиме SIP. Если требуется особая отделка поверхности, по запросу возможна поставка насоса и станины с зеркальной полировкой.

ДВИГАТЕЛЬ
Насос может поставляться в комплекте с двигателем. Двигатель может быть объединенным к насосу с помощью соединения и выровненным на станине, или с помощью фонаря, или с голым валом.

Двигатели могут быть выбраны с мощностью, подходящей для применения частотных вариаторов для создания групп дозирования. По запросу могут быть поставлены сервовентилируемые, взрывозащищенные двигатели, мотор-редукторы и мотовариаторы, также с электрическим или пневматическим сервоприводом.

ВЫБОР РАЗМЕРОВ/СЕЧЕНИЙ

ДИАГРАММЫ

НАСОС ТИПА NAX 2,5

НАСОС ТИПА NAX 3,5

НАСОС ТИПА NAX 3,5 - 500cps

НАСОС ТИПА NAX 10

НАСОС ТИПА NBX 14

НАСОС ТИПА NBX 24

НАСОС ТИПА NBX 24 + 15бар

НАСОС ТИПА NCX 41

НАСОС ТИПА NDX 68

НАСОС ТИПА NDX 68 + 15бар

НАСОС ТИПА NDX 100

НАСОС ТИПА NDX 136

НАСОС ТИПА NEX 200

НАСОС ТИПА NEX 300

НАСОС ТИПА NEX 400

НАСОС ТИПА NFX 750

НАСОС ТИПА NFX M00

НАСОС ТИПА NFX M60

РАСХОД-ДАВЛЕНИЕ

Call Now Button