Su richiesta si possono realizzare esecuzioni speciali in Titanio, Hastelloy C, Sanycro 28, PVDF, o in qualsiasi altro materiale lavorabile dalle macchine utensili.

La supportazione del moto avviene attraverso boccole e rasamenti in grafite (su richiesta sono disponibili anche in PTFE caricato – o in carburo di silicio). In questo modo è garantita l’impossibilità di grippaggi in caso di funzionamento a secco. Inoltre questo accorgimento permette la totale manutenzione della pompa direttamente sull’impianto senza l’ausilio di attrezzature o rettifiche.

E’ possibile fornire una valvola by pass esterna sul condotto di mandata. Costruite in acciaio inox AISI316L sono disponibili in quattro differenti grandezze (VE1 – VE2 – VE3 – VE4) con attacchi filettati a partire da ½’’ fino a 1½’’, pressioni di taratura 3 ÷ 15 bar. Sempre su richiesta si possono applicare camere di preriscaldamento adatte per acqua surriscaldata o olio diatermico.

Anch’essi in acciaio inox AISI316L, sono sottoposti ad un particolare trattamento termico antiusura ed antigrippante.

Dal 1996 è disponibile, per impieghi gravosi con parziali fenomeni di cavitazione o nel trasferimento e nel dosaggio di acque deionizzate, demineralizzate o di liquidi con elevate tensioni di vapore, un nuovo trattamento termico denominato “HH” (High Hardness). Questo innovativo trattamento termico aumenta notevolmente la vita degli ingranaggi e conferisce alle parti trattate una maggiore resistenza alla corrosione da agenti chimici, un bassissimo coefficiente d’attrito ed una elevatissima resistenza all’usura. Inoltre consente di ottenere durezze superficiali di 4000 Vickers. Lo stesso trattamento viene utilizzato da uno dei maggiori team di Formula 1 per il trattamento dei particolari degli organi del motore maggiormente sottoposti ad usura.

Per applicazioni speciali sono stati sviluppati degli ingranaggi in materiale plastico “KK” con proprietà chimiche e meccaniche eccezionali.

La tenuta meccanica montata di serie è in ceramica/grafite/Viton, ma per particolari applicazioni sono disponibili tenute singole o doppie in carburo di silicio o carburo di tungsteno con guarnizioni in Viton, PTFE, Kalrez. L’esecuzione standard prevede le bocche con gli attacchi flangiati tipo SAE “weld on” ma su richiesta possono essere fornite con attacchi alimentari, filettati BSP/NPT, ASA o DIN.

E’ possibile istallare un trascinamento magnetico. Questa applicazione è particolarmente adatta in presenza di liquidi corrosivi, tossici, pericolosi ed inquinanti. Il trascinamento magnetico garantisce l’assoluta assenza di perdite e risolve tutti i problemi di pompaggio negli impianti dove la sicurezza ambientale ed umana sono di priorità assoluta.

L’esecuzione standard del trascinamento magnetico è: rotore interno in AISI316L (DIN 1.4571) – rotore esterno in acciaio ST37.

Su richiesta è possibile fornire rotori in Hastelloy (C o D) o in Titanio. Il range di temperatura và da –40°C a +350°C con una coppia max di 2000 Nm.

I vantaggi principali del trascinamento magnetico sono:

• Altissimo rendimento e minimo assorbimento di potenza.
• Nessuna perdita di prodotto nell’ambiente.
• Non sono necessarie costose apparecchiature di controllo.
• Costi di manutenzione ridotti.
• Assemblaggio semplice con ridotto numero di parti di ricambio.
• Controllo della pressione minima.
• Costi ridotti se comparati a tenute meccaniche doppie con flussaggio.

Una particolare canalizzazione interna assicura un perfetto lavaggio interno con acqua e soda, mediante ciclo C.I.P.

Questa speciale canalizzazione, che mette in pressione la zona di supportazione delle boccole con la camera premistoppa, oltre a permettere l’eliminazione completa delle tracce del liquido convogliato attraverso il lavaggio, consente di ottenere un ricambio continuo di liquido nella zona di supportazione e di tenuta evitando ristagni e mantenendo inalterate le caratteristiche chimico/fisiche del prodotto pompato. A pompa ferma è possibile il lavaggio con vapore mediante ciclo SIP.

A richiesta è possibile, nel caso siano necessarie finiture di superfici particolari, fornire pompa e basamento lucidate a specchio.

La fornitura della pompa può essere completa di motore accoppiato a mezzo giunto ed allineato su basamento o tramite lanterna oppure ad asse nudo.

I motori possono essere selezionati con potenze idonee all’applicazione di variatori di frequenza per creare gruppi di dosaggio. Su richiesta possono essere forniti motori servoventilati, antideflagranti, motoriduttori e motovariatori anche servocomandati elettricamente o pneumaticamente.